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浅析数控精密磨床使用中的常见问题及保养方式

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浅析数控精密磨床使用中的常见问题及保养方式

发布日期:2016-09-10 作者: 点击:

浅析数控精密磨床使用中的常见问题及保养方式
  在数控精密磨床的使用过程中,有很多用户都反映了磨床震动的问题,导致数控精密磨床震动的原因有多种,以下是小编整理的三大原因:
  其一,首先检查地平。数控精密磨床地脚螺丝水平如果没调好,就会引起共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好,所以要通过调节水平螺丝来让数控精密磨床达到一个不平的高度,首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后,左右是否水平了,锁紧螺丝。
  其二,如果进行了上述的动作,震动仍未消除,我们应检查是否由于地面地板太空虚所至,如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实,如果是水泥地平,地面就很虚会引起共振。碰到这种情况如何处理呢?去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫,厚度6-10毫米左右,大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行,松开地脚螺丝,把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面,就可以起到很大的减震作用。
其三,如果经过了上述的动作,震动仍未消除,我们就要检查数控精密磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮,由于市面上的砂轮质量参差不齐,砂轮影响震动的因素一般有两个:一是砂轮的粒度不均匀,旋转起来就重心不稳造成震动;二是内孔不标准偏大。比如我们磨床法兰孔径要求是31.75,而砂轮如果是32的,装上去就会上下跳动引起震动。我们在购买砂轮时一定要问清规格,建议买质量好的砂轮。一、差的砂轮影响加工效果;二、加工磨削过程中易裂易爆发生危险;三、差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。
  数控精密磨床在机床行业中应用非常广泛,在日常生产生活中,为了防范使用中出现的各种问题,操作人员应该注意对数控精密磨床工具的检查和、维护和保养。
  数控精密磨床的维修保养工作分为前期与后期两个不同的阶段,在不同阶段需要做不同的工作,只有分工合理才能够达到数控精密磨床高效的保养效果。
前期
  1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;
  2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
  3、检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
  4、检查行程速度和导轨进油状况;
  5、紧固各部螺丝;
  6、数控精密磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。
后期
  1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;
  2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
  3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
  4、清洁磨床电动机及电器设备。
  5、定期检查机身在工作中是否不稳,是否水平。
  6、磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,时间掌控在3-6个月更换一次,首次第三个月,以后6个月换一次。   
  在数控精密磨床的使用过程中,有很多用户都反映了磨床震动的问题,导致数控精密磨床震动的原因有多种,以下是小编整理的三大原因:
  其一,首先检查地平。数控精密磨床地脚螺丝水平如果没调好,就会引起共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好,所以要通过调节水平螺丝来让数控精密磨床达到一个不平的高度,首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后,左右是否水平了,锁紧螺丝。
  其二,如果进行了上述的动作,震动仍未消除,我们应检查是否由于地面地板太空虚所至,如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实,如果是水泥地平,地面就很虚会引起共振。碰到这种情况如何处理呢?去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫,厚度6-10毫米左右,大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行,松开地脚螺丝,把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面,就可以起到很大的减震作用。
  其三,如果经过了上述的动作,震动仍未消除,我们就要检查数控精密磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮,由于市面上的砂轮质量参差不齐,砂轮影响震动的因素一般有两个:一是砂轮的粒度不均匀,旋转起来就重心不稳造成震动;二是内孔不标准偏大。比如我们磨床法兰孔径要求是31.75,而砂轮如果是32的,装上去就会上下跳动引起震动。我们在购买砂轮时一定要问清规格,建议买质量好的砂轮。一、差的砂轮影响加工效果;二、加工磨削过程中易裂易爆发生危险;三、差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。
  数控精密磨床在机床行业中应用非常广泛,在日常生产生活中,为了防范使用中出现的各种问题,操作人员应该注意对数控精密磨床工具的检查和、维护和保养。
  数控精密磨床的维修保养工作分为前期与后期两个不同的阶段,在不同阶段需要做不同的工作,只有分工合理才能够达到数控精密磨床高效的保养效果。
前期   
  1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;
  2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
  3、检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
  4、检查行程速度和导轨进油状况;
  5、紧固各部螺丝;
  6、数控精密磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。
后期 
  1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;
  2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
  3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
  4、清洁磨床电动机及电器设备。
  5、定期检查机身在工作中是否不稳,是否水平。
  6、磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,时间掌控在3-6个月更换一次,首次第三个月,以后6个月换一次。  
 

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